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【摘 要】伴随城市化发展，和对环境的重视，绿色环保又安全的混凝土发展正在加速中，文中会用矿粉和粉煤灰，加入到混凝土中，探讨这种复合混凝土的性能。
【关键词】混凝土；粉煤灰；矿粉；抗裂
随着我国的城市化建设发展，为了改善环境和降尘降噪，进一步推动建筑技术、生产方式的改变，建设部已经颁布了《关于加快预拌混凝土发展的若干意见》。目的是政策保护预拌混凝土的发展，拉动混凝土行业的快速发展，不过在预拌混凝土加速发展的同时，一些质量问题也逐步出现，其中以混凝土开裂的情况尤为突出，甚至已经成为普遍性问题，这不但影响混凝土的综合性能，而且最重要的是影响混凝土的耐久性。
现在，把矿物掺合物加入到混凝土当中已经是非常普遍了，但是，对有矿物掺合物的混凝土在开裂和干缩的研究还是相当缺乏的。扬州地区的混凝土企业普遍是采用粉煤灰和超细矿渣作为预拌混凝土的矿物掺合物。现在，国家还没有明确的法律相关规定对混凝土中含有矿物掺合物的具体掺量，所以各混凝土企业在掺合物的掺量计算和添加主要是依据实验室所配比而确定，但是，往往在配比的过程中，会过分重视混凝土强度的指标，而忽视了混凝土在耐久度上的指标，所以令混凝土的综合性能出现偏差，根据木桶效应，质量通常是被最短板所制约的，同时也给工程带来质量上的隐患。
如果混凝土产生裂缝，对钢筋的伤害很大的，会令钢筋混凝土耐久性削弱，还会对钢筋造成锈蚀和加剧环境介质的腐蚀与其他破坏作用，令建筑物其安全性能大大降低，增加了建筑物的维护成本和缩短建筑物的使用寿命。工程实践证明，混凝土工程普遍在完成混凝土浇筑后工程后的两星期内，有裂缝的出现，更严重的，在拆模之后就出现裂缝，裂缝通常都出现在墙体和边角处，最严重的是在混凝土终凝前就开始出现不规则的塑性收缩裂纹。所以，在开展矿物掺合物的混凝土抗裂纹性能的研究，有助于对预拌混凝土的综合性能上的提高。
在测试混凝土的抗裂性能时，不仅要对在混凝土的自由状态下的变形性能测试，还要对混凝土在约束状态下进行抗裂性能测试，而后者则更加接近在工程中，混凝土的实际情况下的使用状态。
矿物掺合物对混凝土的开裂影响主要取决于矿物掺合物的掺量和种类。当以定量的矿物掺合物加入水泥后，混凝土对比原来的水化活性和需水量会发生变化，所以会导致混凝土中的絮凝情况、毛细管空隙、水化热、毛细管空隙和硬化之后的混凝土微裂纹的数量、抗拉强度、弹性模量、徐变和干缩等情况都会发生一系列的变化，最终会导致混凝土的抗裂性能发生改变。其中矿物掺合物加入到混凝土中的时候，混凝土的絮凝情况会得到改善，加强了混凝土的整体平衡性，还减低了水热化的程度。不过，随着矿物掺合物的加入，而且量变的越来越多的情况下，混凝土的薄弱环节变多，混凝土自身强度会下降，令其抗拉伸力有所下降。所以说，矿物掺合物的添加，对混凝土来的抗裂能力的影响是具有复杂性的，涉及混凝土的方方面面共同叠加的效果。所以不要盲目添加矿物掺合物，对应不同情况，添加不同的掺量，搅拌出最合适的混凝土，这才是最合理的。
5、结论
（1）矿粉和粉煤灰的复合使用时，可以将两者不足互补，优势凸显，改善混凝土的强度和工作性。不过要注意，两者的掺量不能太多，掺量太多，反而会导致混凝土强度的削弱。双掺的矿粉应在30%以内，粉煤灰应在15%以内。
（2）矿粉和粉煤灰双掺时，两种材料会形成火山灰效应，它的微料效应和形态效应会相互叠加，使混凝土具有更好的可泵性及抗渗性。
（3）两者只要运用合理的比例混合掺入水泥中，其混凝土会具有更好的抗裂性，可以更好地保护好钢筋和建筑。只要合适的比例，双掺矿粉对混凝土是又节省成本，又可以提高性能的一举两得的技术。
参考文献：
JGJ55-2011，普通混凝土配合比设计规程[S].
韩素芳，耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京：化学工业出版社，2004.
[3]赵选民.试验设计方法[M].北京：科学出版社，2006.
【关键词】混凝土；粉煤灰；矿粉；抗裂
随着我国的城市化建设发展，为了改善环境和降尘降噪，进一步推动建筑技术、生产方式的改变，建设部已经颁布了《关于加快预拌混凝土发展的若干意见》。目的是政策保护预拌混凝土的发展，拉动混凝土行业的快速发展，不过在预拌混凝土加速发展的同时，一些质量问题也逐步出现，其中以混凝土开裂的情况尤为突出，甚至已经成为普遍性问题，这不但影响混凝土的综合性能，而且最重要的是影响混凝土的耐久性。
现在，把矿物掺合物加入到混凝土当中已经是非常普遍了，但是，对有矿物掺合物的混凝土在开裂和干缩的研究还是相当缺乏的。扬州地区的混凝土企业普遍是采用粉煤灰和超细矿渣作为预拌混凝土的矿物掺合物。现在，国家还没有明确的法律相关规定对混凝土中含有矿物掺合物的具体掺量，所以各混凝土企业在掺合物的掺量计算和添加主要是依据实验室所配比而确定，但是，往往在配比的过程中，会过分重视混凝土强度的指标，而忽视了混凝土在耐久度上的指标，所以令混凝土的综合性能出现偏差，根据木桶效应，质量通常是被最短板所制约的，同时也给工程带来质量上的隐患。
如果混凝土产生裂缝，对钢筋的伤害很大的，会令钢筋混凝土耐久性削弱，还会对钢筋造成锈蚀和加剧环境介质的腐蚀与其他破坏作用，令建筑物其安全性能大大降低，增加了建筑物的维护成本和缩短建筑物的使用寿命。工程实践证明，混凝土工程普遍在完成混凝土浇筑后工程后的两星期内，有裂缝的出现，更严重的，在拆模之后就出现裂缝，裂缝通常都出现在墙体和边角处，最严重的是在混凝土终凝前就开始出现不规则的塑性收缩裂纹。所以，在开展矿物掺合物的混凝土抗裂纹性能的研究，有助于对预拌混凝土的综合性能上的提高。
1、双掺混凝土的特点
双掺粉煤灰和矿粉的预拌混凝土，简称双掺混凝土，它的抗裂纹的研究特点，矿物掺合料是生产高性能的混凝土重要的组建材料，也是现在商品混凝土生产企业中大量采用的材料之一。加入矿物掺合物后的混凝土不但可以令混凝土的流动性、和易性、抗压性等多方面性能提高，同时可以让生产企业的材料成本降低并提高生产效率。尤其是可以利用矿粉、粉煤灰等混合复合材料代替部分水泥，可以相互发挥优势，改变混凝土的化学结构，和让混凝土中的胶凝物质优化及水泥石界面的结构，提升混凝土的的强度和抗掺性，这样又可以节省水泥降低成本，把原本废料粉煤灰和矿粉变废为宝，生产出绿色有高性能的混凝土，完全符合国家的可持续发展的需求。2、建立出混凝土抗裂性能测评方法
现在我国 混凝土收缩测试方法是根据《混凝土耐久性和长期力学性能试验方法》（GBJ82-85）而制定的，是国家标准对混凝土收缩的测量方法。按照规定，能测试标养3天后的混凝土部件的长度变化，而这一时间内，混凝土，特别是大流动性的混凝土的变形性能变化，包括自生收缩、水泥水化的化学收缩、塑性沉降收缩和混凝土表面失水而产生干燥收缩都会在这阶段发生。在测试混凝土的抗裂性能时，不仅要对在混凝土的自由状态下的变形性能测试，还要对混凝土在约束状态下进行抗裂性能测试，而后者则更加接近在工程中，混凝土的实际情况下的使用状态。
3、实验方案
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3.1 实验目的
实验通过对粉煤灰及矿粉加入到商品混凝土中，观测工作性能和抗裂程度受到的影响和变化，本次实验，采取使用双掺法调配C30的商品混凝土，然后深入探讨实验的结果。3.2 材料准备
本次实验通过对多家混凝土生气企业的统计和对市场上原材料的使用情况来相考虑，水泥：采用普通硅酸盐42.5水泥，掺合物：采用S95级矿粉和二级粉煤灰，骨料：采用5-31.5mm的碎石粗骨料和天然二区中砂的细骨料，外加剂：采用聚羧酸液体外加剂。
3.3 混凝土的配制
根据混凝土的配制法，分别矿粉和粉煤灰先进行称量，然后加入到混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时要注意对加入物料的顺序，首先应该先放入粗骨料和细骨料，然后再加入矿物掺合物和水泥，最后再加添加剂。为了凸显对照试验的效果，其中一份样本应该不加入任何矿物掺合物，作为原始资料作为进行对比，而且此次实验过程要求全过程必须要求严密监控和记录，不允许出现人为的错误导致实验结果出现极大偏差，最后对实验要求重复多做几次，已达到将误差缩至最小。4、实验结果与分析
4.1 双掺矿粉对混凝强度的影响
当矿粉和粉煤灰两者双掺在混凝土的情况下能够一定情况下增加混凝土强度，不过为了过分节省材料，减少使用水泥，不断增加使用这两种材料的时候，结果就会得不偿失，令混凝土的强度下降，当掺合物达到60%或以上的时候，由于其自身的物理性质会令混凝土的强度大幅度下降。所以，当掺合时，粉煤灰的固定掺入10%的时候，矿粉最多掺合到50%。由上得出，当同等量的粉煤灰掺入时，随着矿粉的增加，搅拌后的混凝土硬度、强度会逐渐下降、在粉煤灰的掺入量达到或超过30%时，混凝土的强度就达不到国家规定的相应标准。4.2 双掺矿粉对混凝抗裂程度的影响
通常混凝土出现裂缝是时间主要会发生在混凝土凝结的时候或者是在硬化的过程中因为收缩变形而引起出现的。混凝土一般收缩变形可以分为4大类，分别是干燥收缩、塑性收缩、热收缩和自身收缩。由于不同的环境作用，4种情况会独立出现或者同时出现，同时出现的几种情况的话，裂缝的情况会更为明显和严重。矿物掺合物对混凝土的开裂影响主要取决于矿物掺合物的掺量和种类。当以定量的矿物掺合物加入水泥后，混凝土对比原来的水化活性和需水量会发生变化，所以会导致混凝土中的絮凝情况、毛细管空隙、水化热、毛细管空隙和硬化之后的混凝土微裂纹的数量、抗拉强度、弹性模量、徐变和干缩等情况都会发生一系列的变化，最终会导致混凝土的抗裂性能发生改变。其中矿物掺合物加入到混凝土中的时候，混凝土的絮凝情况会得到改善，加强了混凝土的整体平衡性，还减低了水热化的程度。不过，随着矿物掺合物的加入，而且量变的越来越多的情况下，混凝土的薄弱环节变多，混凝土自身强度会下降，令其抗拉伸力有所下降。所以说，矿物掺合物的添加，对混凝土来的抗裂能力的影响是具有复杂性的，涉及混凝土的方方面面共同叠加的效果。所以不要盲目添加矿物掺合物，对应不同情况，添加不同的掺量，搅拌出最合适的混凝土，这才是最合理的。
5、结论
（1）矿粉和粉煤灰的复合使用时，可以将两者不足互补，优势凸显，改善混凝土的强度和工作性。不过要注意，两者的掺量不能太多，掺量太多，反而会导致混凝土强度的削弱。双掺的矿粉应在30%以内，粉煤灰应在15%以内。
（2）矿粉和粉煤灰双掺时，两种材料会形成火山灰效应，它的微料效应和形态效应会相互叠加，使混凝土具有更好的可泵性及抗渗性。
（3）两者只要运用合理的比例混合掺入水泥中，其混凝土会具有更好的抗裂性，可以更好地保护好钢筋和建筑。只要合适的比例，双掺矿粉对混凝土是又节省成本，又可以提高性能的一举两得的技术。
参考文献：
JGJ55-2011，普通混凝土配合比设计规程[S].
韩素芳，耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京：化学工业出版社，2004.
[3]赵选民.试验设计方法[M].北京：科学出版社，2006.