试析料场钢铁企业原料场库存成本构成模型与优化

摘要4-5

Abstract5-8

第一章 绪论8-13

1.1 探讨背景及作用8-9

1.1.1 探讨背景8-9

1.1.2 探讨作用9

1.2 探讨近况9-11

1.2.1 库存成本制约探讨9-10

1.2.2 钢铁原材料成本制约探讨10-11

1.3 探讨内容与框架11

1.4 探讨策略11-13

第二章 库存及系统动力学相关论述13-22

2.1 库存概述13-15

2.1.1 库存定义及分类13-14

2.1.2 库存作用14

2.1.3 库存成本14-15

2.2 库存制约15-17

2.2.1 库存制约的作用15-16

2.2.2 库存制约对策16

2.2.3 库存制约策略16-17

2.3 系统动力学策略17-21

2.3.1 因果联系及反馈回路18

2.3.2 变量及流图18-19

2.3.3 系统动力学模型方程系统19-20

2.3.4 系统动力学建模的基本步骤20-21

2.4 系统动力学适用性浅析21-22

第三章 钢铁原料场库存成本系统动力学模型的建立22-30

3.1 建模目的与模型检测设22

3.1.1 建模目的22

3.1.2 模型检测设22

3.2 钢铁原料场库存成本系统动力学浅析22-26

3.2.1 系统动力学模型边界浅析22-23

3.2.2 因果联系浅析23-24

3.2.3 要素间影响机制浅析24-26

3.3 钢铁原料场库存制约系统动力学模型构建26-30

3.3.1 模型建立的相关说明26-27

3.3.2 系统动力学模型流图的绘制27

3.3.3 原料场库存成本系统动力学方程27-30

第四章 模型仿真及结果浅析30-45

4.1 系统动力学仿真软件30-31

4.1.1 Vensim 仿真软件30

4.1.2 Vensim PLE 软件30-31

4.2 模型模拟与浅析31-40

4.2.1 模型参数31-32

4.2.2 模型检验32-40

4.3 模型模拟结果浅析40-45

4.3.1 基本模拟浅析40-41

4.3.2 对策模拟浅析41-45

第五章 对策浅析45-50

5.1 原料堆放至最佳库位45-48

5.1.1 原料堆放规则45-46

5.1.2 原料堆放长度计算46-47

5.1.3 原料堆放库位选择47-48

5.2 加强原料场制度及信息化建设48-50

5.2.1 建立健全存货内制约度48-49

5.2.2 建立库存预警及呆滞原料处理机制49

5.2.3 搭建原料场管理信息平台49-50

第六章 结论与展望50-52

6.1 探讨结论50

6.2 探讨展望50-52