谈搅拌如何提高水泥搅拌桩施工质量集

【摘 要】本文主要针对廊涿高速公路水泥搅拌桩施工原始资料：水泥搅拌桩施工时间、单桩水泥浆使用量、桩体质量鉴定、单桩静荷载试验数据、复合地基静载试验结果数据等进行数理分析，并提出提高水泥搅拌桩施工质量的几点建议。
【关键词】水泥搅拌桩 数据分析 质量控制

1 数据整理分析

就廊涿高速公路LZ5合同段施工原始资料进行整理分析，以提高水泥搅拌桩施工质量。

1.1原始记录数据分析

设计桩长16m，桩径50cm，使用了PS3

2.5水泥。以下数据为一搅拌桩机在一工作时段自动记录数据。

由水泥搅拌桩用时散布图可以看到，完成一根桩所用时间基本在42～47min之间，可以满足不少于40min的时间要求。在时间控制上，是稳定的。
由单桩水泥浆使用量散布图可以清晰得知：单桩水泥浆用量在850～860L之间波动。
由以上数据可以看到水泥搅拌桩的施工过程控制是稳定的。

1.2桩体质量鉴定

下面通过外委检测数据报告进行分析

1.2.1桩体鉴定

搅拌桩桩身完整性钻芯记录表

2 水泥搅拌桩质量控制要点

（1）水泥采用不低于32.5级矿渣水泥或硅酸盐水泥，注意水泥的临时存放问题避免受潮。
（2）影响成型水泥搅拌桩质量的重要因素是水泥用量、水泥浆拌制的均匀性、压浆过程中的连续性、喷浆搅拌提升速度以及复搅复喷次数。因此要做好施工过程中的数据控制。
①在完成一根水泥桩后，首先进行水泥用量的清点和计算，以保证单桩的水泥用量。
②严格按照批复的配合比进行水泥浆拌制，控制好水灰比及外掺剂用量。水泥浆必须使用机械拌制，拌和

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时间不少于3min。一次拌和的水泥浆储量要保证不少于一根水泥桩灌注量+50kg。在喷浆过程中要不断搅拌水泥浆，防止沉淀，不得产生离析。在喷浆过程中，要不断检测水泥浆的比重和稠度，必须保证其与配合比中所确定的数据一致。
严格控制水泥浆储量，储量不足时不得进行下一根桩施工，以保证开钻后水泥桩施工连续作业。
③严密监控水泥搅拌桩机的操作系统，控制好搅拌提升速度。控制好灰浆喷浆压力和速度。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩（16m左右）的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力应不小于0.4MPa。
（3）施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，应在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
（4）桩长的控制。 ①钻杆标线控制法：施工之前应丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划桩长的明显标志（桩长应不小于设计要求），以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保设计桩长。②度盘读数控制法： 钻机上还有一个控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩的长度（注意开钻之前，指针读数必须为零）。
3 结语
水泥搅拌桩能提高地基强度、提高地基承载力，施工成本低、工期短等显著优点。但其为隐蔽工程对施工技术和质量要求较高，施工过程中质量控制十分重要。