关于混凝土关于建筑工程中混凝土施工技术要求

摘要：建筑行业的不断发展，使得施工过程对于建筑材料的使用要求不断提升，混凝土作为建筑物的主要材料越来越受到施工单位的重视。本文主要阐述了混凝土浇筑施工技术要求、裂缝的施工技术，针对裂缝采取了几点措施。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；措施
Abstract: The construction industry development, causes requirements of building materials using in the construction process continuous improvement, concrete as a main building material has received more and more attention of construction unit. This article mainly elaborated the concrete pouring construction technology requirements, the crack construction technique, adopted several measures for the crack.
Key words: construction project; concrete; construction technology; measures
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随着我国建筑业的快速发展，大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。但是由于大体积混凝土施工的特点，容易产生质量问题，给工程的质量和安全造成了不利的影响，因此，对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要

1.导致房屋出现裂缝的原因

1.1导致工程建设中形成混凝土裂缝的原因有多种， 混凝土温度和湿度的变化、混凝土自身的脆性和不平衡、混凝土结构混乱是主要的因素，其次还包括了：混凝土原材料质量差、模板变形的不均匀沉降等。具体表现水泥在混凝土硬化期间释放出大量水化热，不断提升了内部温度，使得拉应力在混凝土表面产生。在后期降温过程中，其他部分的约束使得混凝土内部又产生拉应力。此外，气温的降低会引起较大的拉应力。当所有的拉应力集合起来，到达一定的程度时就会导致裂缝的产生。还有一些细小的事情也会引起裂缝，例如：缺少养护、干湿转化、干缩形变等等。
1.2在施工过程中因为原材料不均，水灰比不定，离析现象等因素的存在，加上同一块混凝土中的抗拉强度存在差异，大大降低了混凝土的抗拉能力，让裂缝很容易就形成。对于钢筋混凝土而言，钢筋承担了拉应力，压应力由混凝土承受。如果素混凝土内或钢筋混凝土周边出现了拉应力，则完全由混凝土承担。按照标准的建筑设计，对于拉应力是应该避免的。

2.混凝土浇筑施工技术要求

2.1混凝土浇筑要控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，要上浇筑入模。如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，要进行处理。
2.2浇筑混凝土，要避免混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度不可超过2m ，在竖向结构中浇筑混凝土不可高于3m，不然，要使用串筒、斜槽、溜管等下料。

2.3浇筑竖向结构混凝土，底部要先填以50—100mm 厚的水泥砂浆。

2.4浇筑混凝土，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，在出现变形、移位时，要马上停止浇筑，要在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
2.5混凝土在浇筑及静置过程中，要防止出现裂缝。因混凝土的沉降及干缩出现的非结构性的表面裂缝，要于混凝土终凝前处理好。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，要在柱和墙浇筑完毕后停歇1—

1.5h，使混凝土获得初步沉实后，继续浇筑，防止接缝处产生的裂缝。

2.6梁和板要同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁，如梁的高度大于lm、拱和类似的结构，要独立浇筑混凝土。

3.解决裂缝的施工技术

3.1合理的设计方式

考虑到建筑房屋的受力情况， 在施工前期的设计过程中应当积极选择中低强度的混凝土材料，其强度等级控制在C20～C35 范围为最佳，切勿使用高强混凝土。在进行抗裂计算时需充分考虑抗裂薄弱部位， 这样就从设计源头对混凝土薄弱部位控制裂缝形成。

3.2各建筑原材料的选择要求

施工过程中，在建筑材料的选择方面，必须要把好质量关，不仅要选择质量好的材料，更主要的是确保材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比来达到减少混凝土裂缝的目的。如水化热是水泥材料中的常见问题，导致水化热的原因是水泥水化，而水化热又是造成混凝土温度裂缝的重要因素。因而，施工过程中运用到的水泥应当采用大厂水泥，确保证水泥的质量完整，对于低热水泥需要积极使用。

3.3具体的施工措施

3.3.1浇筑方法：施工过程中

摘自：本科生毕业论文范文www.udooo.com

进行混凝土的浇筑时，混凝土需要按照以程进行：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。浇筑过程中绝对不能对已搅拌好的混凝土加水，若混凝土不合格必须退回搅拌站。混凝土的分层厚度也要准确把握，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑， 这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内， 防止因时间间隔过长造成施工裂缝。
3.3.2振捣方式：在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置位置为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到最终的效果。
3.3.3温度控制施：目前，在施工中控制混凝土温度的方法比较多， 目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度，具体做法为：选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土时，采取加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发工作，创造更多的散热途径控制混凝土温度。
3.3.4改善约束：为了使模板的周转率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。如果混凝土温度大于气温，就要准确地把握好拆模时间，避免造成混凝土表面出现早期裂缝。
3.3.5施工管理：施工管理主要是针对施工过程进行的，其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行， 避免出现施工事故
4．混凝土裂缝的预防

4.1塑性收缩裂缝预防措施:

此类裂缝预防的措施如下: ①施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度; ②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。

4.2塑型沉降裂缝预防措施:

此类裂缝预防的措施如下: ①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度; ②保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20 － 30 秒，然后反转卸料; ③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层; ④施工过程中严禁随意加水。

4.3施工方面原因造成的裂缝预防措施:

此类裂缝预防措施如下: ①加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生;试块强度达到设计允许值时方能拆模。②钢筋绑扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。③振捣方式方法必须正确。振捣时间过短，混凝土不均匀; 时间过长，易导致严重浮浆。

4.4温度应力裂缝预防措施:

此类裂缝预防措施如下: ①降低混凝土发热量。②降低混凝土浇筑温度。在高温季节要降低原材料温度，在环境温度较低的早晚浇筑; 避免吸收外部环境热量，运输工具、泵送管
路尽量遮荫，防止混凝土升温; 埋设冷却水管，通入冷水降温。③分层分块浇筑。④表面保温与保湿。要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。
5．结束语
综上所述，裂缝问题是对房屋伤害较大的施工难题。对于裂缝的处理方法，需要根据施工中出现的情况，采取有效的施工方法根据房屋的结构特征进行施工。在施工完成后对各个方面的管理进行加强，同时做好混凝土的养护工作，从双方面对裂缝问题做到根本的解决。
参考文献：
周天辉,王丽艳.大体积砼的裂缝产生的原因及控制措施分析[J].黑龙江科技信息,2007(10).
潘琴芳． 高层房屋建筑防止混凝土温度裂缝的施工技术措施[J]．科技资讯，2008(5)：11