摘要5-6
Abstract6-11
插图索引11-13
附表索引13-14
第1章 绪论14-29
1.1 选题的背景和作用14-15
1.2 汽车白车身轻量化材料15-19
1.2.1 高强度钢运用近况及进展前景16-18
1.2.2 其它材料运用近况及进展前景18-19
1.3 激光焊接技术概述19-25
1.3.1 激光焊接作用机理20-21
1.3.2 激光填丝焊接21
1.3.3 激光焊接的特点21-23
1.3.4 激光焊接在车身上的运用23-25
1.4 探讨近况25-27
1.4.1 车用高强钢激光深熔对接焊探讨近况25-27
1.4.2 车用高强钢激光填丝对接焊探讨近况27
1.5 本论文主要探讨内容27-29
第2章 白车身对接接头激光焊接工艺及关键技术浅析29-40
2.1 白车身激光焊接概述29-30
2.2 白车身对接接头激光焊接工艺浅析30-37
2.2.1 白车身焊接头形式30-31
2.2.2 白车身对接接头焊接特点31-32
2.2.3 白车身对接接头激光焊接影响因素32-37
2.2.3.1 材料参数33
2.2.3.2 光束参数33-34
2.2.3.3 工艺参数34
2.2.3.4 填料参数34-35
2.2.3.5 其它参数35-37
2.3 白车身对接接头激光焊接关键技术37-39
2.3.1 对接间隙制约技术37-38
2.3.2 焊缝跟踪技术38
2.3.3 焊接历程监测及制约技术38-39
2.3.4 送丝稳定性制约技术39
2.4 本章小结39-40
第3章 试验条件和试验案例40-48
3.1 试验材料和设备40-43
3.1.1 试验材料40
3.1.2 试验设备40-43
3.1.2.1 激光器及其附属设备40-41
3.1.2.2 机器人41-42
3.1.2.3 送丝机42-43
3.2 试验结果测试历程及设备43-44
3.3 试验案例44-47
3.3.1 试验案例概述44-45
3.3.2 试验历程45-47
3.3.2.1 正交试验设计45-46
3.3.2.2 单一参数试验设计46
3.3.2.3 台车碰撞试验46-47
3.4 本章小结47-48
第4章 对接接头激光深熔焊接试验结果浅析48-57
4.1 焊缝表面形貌48-50
4.2 焊缝截面形状50-51
4.3 焊缝力学性能51-54
4.3.1 抗拉强度51-53
4.3.2 显微硬度53-54
4.4 焊缝微观组织54-55
4.5 车身三维零部件焊接55-56
4.6 本章小结56-57
第5章 对接接头光纤激光填丝焊接试验结果浅析57-68
5.1 对接接头光纤激光填丝焊接特点57
5.2 焊接工艺参数的影响57-62
5.2.1 热输入量的影响58
5.2.2 离焦量的影响58-59
5.2.3 对接间隙的影响59-60
5.2.4 填丝材料的影响60-61
5.2.5 送丝速度及方向的影响61-62
5.3 焊接接头性能测试62-66
5.3.1 焊接接头拉伸强度62-65
5.3.2 焊接接头金相组织65-66
5.4 本章小结66-68
总结及展望68-70