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熔焊车用高强钢光纤激光对接焊工艺

收藏本文 2024-04-03 点赞:11352 浏览:45944 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:激光焊接技术作为推进汽车轻量化技术进展的先进制造技术之一,在汽车工业中的运用已越来越广泛,逐渐成为了标准的焊接工艺。激光焊接技术运用于汽车白车身焊接,特别是对接接头的焊接,可大大提升车身的强度和刚度,增加车身的安全性;减少搭接接头中的搭接宽度,节省材料,有效降低车身重量,有利于车身的轻量化。本论文浅析了汽车白车身对接接头激光焊接历程中有着的难点,开展了对接间隙对车用高强钢光纤激光焊接性能的影响方面的探讨,同时,进行了对接接头的激光填丝焊接工艺探讨。首先,总结了激光深熔焊接和激光填丝焊接机理及其特点,阐述了激光焊接在汽车白车身焊接上的运用。浅析了汽车白车身对接接头激光焊接的近况和难点,以及汽车白车身对接接头激光焊接关键技术。搭建了光纤激光深熔焊接及填丝焊接试验平台,进行了试验设备的集成通信及制约。其次,针对对接间隙对车用高强钢对接接头光纤激光焊接性能的影响进行了探讨。通过正交试验获取在零间隙对接焊接时的较佳工艺参数,并在该参数下,转变对接间隙,进行单一因素焊接试验。对试验结果进行了焊后质量检测浅析,包括焊缝表面形貌、焊缝截面、拉伸强度、显微硬度、金相组织等。通过试验数据的处理和浅析,得出了焊缝强度符合要求时的最大对接间隙,为激光深熔焊接在汽车车身对接接头焊接上的运用与探讨提供参考。最后,针对车用高强钢对接接头激光填丝焊接开展了工艺探讨。通过正交试验和单一因素试验策略进行了大量工艺试验,浅析了热输入量、离焦量、对接间隙、填丝材料、送丝速度等工艺参数对焊接历程的影响。对试验结果进行了拉伸强度、拉伸断口形貌、金相组织等浅析。通过试验数据的处理和浅析,得出了不同拉伸强度的焊缝断口形貌与焊缝截面的特点。关键词:车用高强钢论文对接间隙论文深熔焊接论文填丝焊接论文工艺论文性能论文

    摘要5-6

    Abstract6-11

    插图索引11-13

    附表索引13-14

    第1章 绪论14-29

    1.1 选题的背景和作用14-15

    1.2 汽车白车身轻量化材料15-19

    1.2.1 高强度钢运用近况及进展前景16-18

    1.2.2 其它材料运用近况及进展前景18-19

    1.3 激光焊接技术概述19-25

    1.3.1 激光焊接作用机理20-21

    1.3.2 激光填丝焊接21

    1.3.3 激光焊接的特点21-23

    1.3.4 激光焊接在车身上的运用23-25

    1.4 探讨近况25-27

    1.4.1 车用高强钢激光深熔对接焊探讨近况25-27

    1.4.2 车用高强钢激光填丝对接焊探讨近况27

    1.5 本论文主要探讨内容27-29

    第2章 白车身对接接头激光焊接工艺及关键技术浅析29-40

    2.1 白车身激光焊接概述29-30

    2.2 白车身对接接头激光焊接工艺浅析30-37

    2.2.1 白车身焊接头形式30-31

    2.2.2 白车身对接接头焊接特点31-32

    2.2.3 白车身对接接头激光焊接影响因素32-37

    2.2.3.1 材料参数33

    2.2.3.2 光束参数33-34

    2.2.3.3 工艺参数34

    2.2.3.4 填料参数34-35

    2.2.3.5 其它参数35-37

    2.3 白车身对接接头激光焊接关键技术37-39

    2.3.1 对接间隙制约技术37-38

    2.3.2 焊缝跟踪技术38

    2.3.3 焊接历程监测及制约技术38-39

    2.3.4 送丝稳定性制约技术39

    2.4 本章小结39-40

    第3章 试验条件和试验案例40-48

    3.1 试验材料和设备40-43

    3.1.1 试验材料40

    3.1.2 试验设备40-43

    3.1.2.1 激光器及其附属设备40-41

    3.1.2.2 机器人41-42

    3.1.2.3 送丝机42-43

    3.2 试验结果测试历程及设备43-44

    3.3 试验案例44-47

    3.3.1 试验案例概述44-45

    3.3.2 试验历程45-47

    3.3.2.1 正交试验设计45-46

    3.3.2.2 单一参数试验设计46

    3.3.2.3 台车碰撞试验46-47

    3.4 本章小结47-48

    第4章 对接接头激光深熔焊接试验结果浅析48-57

    4.1 焊缝表面形貌48-50

    4.2 焊缝截面形状50-51

    4.3 焊缝力学性能51-54

    4.3.1 抗拉强度51-53

    4.3.2 显微硬度53-54

    4.4 焊缝微观组织54-55

    4.5 车身三维零部件焊接55-56

    4.6 本章小结56-57

    第5章 对接接头光纤激光填丝焊接试验结果浅析57-68

    5.1 对接接头光纤激光填丝焊接特点57

    5.2 焊接工艺参数的影响57-62

    5.2.1 热输入量的影响58

    5.2.2 离焦量的影响58-59

    5.2.3 对接间隙的影响59-60

    5.2.4 填丝材料的影响60-61

    5.2.5 送丝速度及方向的影响61-62

    5.3 焊接接头性能测试62-66

    5.3.1 焊接接头拉伸强度62-65

    5.3.2 焊接接头金相组织65-66

    5.4 本章小结66-68

    总结及展望68-70

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