本站原创摘要5-7
ABSTRACT7-13
1 绪论13-22
1.1 红枣概述13-15
1.1.1 营养价值与保健功能13
1.1.2 红枣深加工现状13-14
1.1.3 红枣加工中存在的问题及解决途径14-15
1.2 微波干燥技术15-18
1.2.1 微波加热干燥机理15
1.2.2 微波干燥在食品工业中的应用15-16
1.2.3 微波干燥特点16-17
1.2.4 微波干燥生产红枣粉适宜性探讨17-18
1.3 固体果蔬饮料的研究与加工现状18-20
1.3.1 固体果蔬饮料的定义及特点18
1.3.2 固体果蔬饮料的加工方法及应用18-19
1.3.3 固体果蔬饮料的研究现状19
1.3.4 红枣粉生产加工及研究现状19-20
1.4 课题的目的和20
1.5 本课题的研究及主要内容20-22
1.5.1 本课题的研究20-21
1.5.2 研究主要内溶21-22
2 红枣汁浸提工艺研究22-52
2.1 引言22
2.2 试验主要22-23
2.2.1 原料与试剂22
2.2.2 仪器与设备22-23
2.3 试验方法23-28
2.3.1 原料的预处理23
2.3.2 检测指标的测定与计算[57]23-24
2.3.3 热水浸提红枣汁试验24
2.3.4 微波-超声波二步法浸提红枣汁试验24-26
2.3.5 果胶酶酶解浸提红枣汁试验26-27
2.3.6 超声波与果胶复合酶酶解浸提红枣汁试验27-28
2.4 结果与讨论28-50
2.4.1 热水浸提红枣汁试验结果28-34
2.4.2 微波-超声波二步法浸提红枣汁试验结果34-38
2.4.3 果胶酶酶解浸提红枣汁试验结果38-45
2.4.4 超声波与果胶复合酶酶解浸提红枣汁试验结果45-50
2.5 小结50-52
3 红枣浆制备工艺方法研究52-69
3.1 引言52
3.2 试验主要52
3.2.1 原料与试剂52
3.2.2 仪器与设备52
3.3 试验方法52-55
3.3.1 原料的预处理52-53
3.3.2 检测指标的测定与计算53
3.3.3 红枣软化试验53-55
3.3.4 软化红枣脱皮去核试验55
3.3.5 红枣浆酶解试验55
3.4 结果与讨论55-68
3.4.1 红枣软化工艺条件优化结果55-65
3.4.2 软化红枣脱皮去核试验结果65
3.4.3 红枣浆酶解试验结果65-68
3.5 小结68-69
4 红枣粉生产工艺研究69-99
4.1 引言69
4.2 试验主要69-70
4.2.1 原料与试剂69
4.2.2 仪器与设备69-70
4.3 试验方法70-76
4.3.1 原料的预处理70
4.3.2 检测指标的测定与计算70-72
4.3.3 红枣粉传统生产方法探讨72-73
4.3.4 真空冷冻干燥红枣浆生产红枣粉的复合助干剂配方优化73-74
4.3.5 微波干燥红枣汁生产红枣粉的助干剂优化74-75
4.3.6 微波干燥红枣浆生产红枣粉工艺条件研究75-76
4.3.7 微波干燥红枣浆生产红枣粉助干剂配方优化76
4.4 结果与讨论76-98
4.4.1 传统方法生产红枣粉研究结果76-77
4.4.2 真空冷冻干燥红枣浆生产红枣粉的复合助干剂最优配方的确定77-80
4.4.3 微波干燥红枣汁生产红枣粉助干剂优化结果80-85
4.4.4 微波干燥红枣浆生产红枣粉工艺条件优化结果85-92
4.4.5微波干燥红枣浆生产红枣粉助干剂的确定92-98
4.5 小结98-99
5 红枣粉的吸湿特性研究及包装的选择99-107
5.1 引言99
5.2 试验主要99
5.2.1 原料与试剂99
5.2.2 仪器与设备99
5.3 试验方法99-101
5.3.1 原料的预处理99-100
5.3.2 检测指标的测定与计算100
5.3.3 红枣粉吸湿性的研究100-101
5.3.4 不同包装对红枣粉吸湿性的影响101
5.4 结果与讨论101-106
5.4.1 吸湿性研究结果101-105
5.4.2 包装及储藏性的确定105-106
5.5 小结106-107
6 产品质量的稳定性和卫生质量指标的分析107-113
6.1 引言107
6.2 试验主要107-108
6.2.1 原料与试剂107
6.2.2 仪器与设备107-108
6.3 试验方法108-109
6.3.1 原料的预处理108
6.3.2 检测指标的测定与计算108
6.3.3 产品质量的稳定性分析108-109
6.3.4 产品卫生质量指标分析109
6.4 结果与讨论109-112
6.4.1 产品质量的稳定性试验结果109-111
6.4.2 产品卫生质量指标试验结果111-112
6.5 小结112-113
7 与建议113-115
7.1 113
7.2 建议113-115
致谢115-116