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沙蜇饮料加工工艺

收藏本文 2024-03-08 点赞:27471 浏览:129789 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:沙蜇是一种大型的食用水母,在我国广泛的资源分布,具有很高的经济价值、营养价值和药用价值。近年来养殖业的发展及海洋富营养化等原因,沙蛰产量巨大。但是沙蛰具有水产品易腐败、易变质的共性,沙蜇在常温下放置就会产生自溶现象,在自然温度下不易长期保存。而沙蛰的加工方法又比较单一,主要是用传统的腌制方法加工成沙蜇皮和沙蜇头等产品,还有少量鲜食和即食产品。传统的加工中“三矾二盐”的腌制工艺,使得成品中也含有大量对人体危害的铝元素,安全性一直是制约其产品质量和行业发展的瓶颈。因此有必要开发一种新型的加工工艺方法,减少杜绝明矾的使用,提高沙蜇的利用率和安全性。以新鲜的沙蜇为研究对象,研制沙蜇饮料的加工工艺,改善传统腌制工艺技术中明矾带来的安全问题,增加沙蜇产品的安全性;开发沙蜇新的食(药)用功效,增加沙蜇的深加工方法,增加沙蜇的利用率和沙蜇的经济价值。对沙蜇化学成分组成测定发现,鲜活沙蜇水分达96%以上,干物质含量低于5%。沙蜇伞部中粗蛋白、总糖、脂肪及灰分含量分别的2.08%,0.02%、0.04%及0.60%。研究了沙蜇的酶解工艺,以水解度为指标,确定沙蜇的水解用酶,并单因素,正交实验方法分析最适酶解条件。结果,胰蛋白酶在最佳酶解条件下的水解度最高,为19.17%,所以选出胰蛋白酶为最优实验用酶。本研究,胰蛋白酶的最佳酶解条件为温度45℃、时间5.5h、加酶量255U/m1、pH 7.5,在最适条件下所得水解度为24.59%。研究了沙蜇酶解液的脱盐,以脱盐率和氮回收率为指标,确定了沙蜇酶解液的最优脱盐工艺。结果,透析法脱盐率高,但氮回收率低,离子交换法的氮回收率和脱盐率也不理想,仅为73.6%、51.3%;超滤法能达到实验所要求的较高的脱盐率(91%)和氮回收率(94.7%)。超滤法脱盐的最佳工艺为:在压力为1.6Mpa,超滤积是蛋白酶解液的11倍的条件下,超滤脱盐。研究了沙蜇酶解液的脱腥,以腥气和腥味感官评定值为指标,确定了沙蜇酶解液的最优脱盐工艺。结果:最佳的脱腥方法为联用酵母和活性碳的复合脱腥,即先加活性碳处理,条件为活性碳添加量0.1%,温度50℃,作用时间30 min,过滤,然后用酵母处理,条件为酵母粉添加量0.03%,温度25℃,作用时间35min。其感官评定值为2.3,氮回收率为85.5%。研究了沙蜇饮料的调配,以饮料的稳定性作为指标,CMC-Na的用量为0.15%,黄原胶与魔芋胶以3:2复配,复配胶体的用量为0.04%时;选择10%的加糖量和选择0.04%的柠檬酸量。沙蜇饮料的卫生指标检测结果合格,沙蜇饮料的感官评定结果表示,该产品呈淡,具有香橙的香气,组织形态均匀一致,无杂质,口感清爽。关键词:沙蜇论文酶解论文脱盐论文脱腥论文

    摘要5-7

    ABSTRACT7-14

    章 文献综述14-23

    1 水母的研究现状14-16

    1.1 水母的分类14

    1.2 沙蜇的生物学特征14-16

    2. 沙蜇的营养成分和作用16-19

    2.1 胶原蛋白16-17

    2.2 氨基酸17

    2.3 沙蜇毒素17-18

    2.4 多糖18

    2.5 糖蛋白18-19

    2.6 小分子物质19

    3 沙蜇的养殖现状19

    4 沙蜇的加工利用现状19-20

    4.1 沙蜇皮和沙蜇头19-20

    4.2 即食沙蜇20

    4.3 沙蜇粉和沙蜇膏20

    5 饮料的发展现状20-21

    5.1 全球饮料的发展20-21

    5.2 饮料工业发展趋势21

    6. 论文研究的目的和21-23

    章 沙蜇酶解工艺的研究23-36

    1 与仪器23-24

    1.1 试验23-24

    1.2 试验仪器24

    2 试验方法24-29

    2.1 基本组成成分含量的测定24-25

    2.1.1 水分含量的测定24

    2.1.2 蛋白质含量的测定24

    2.1.3 脂肪含量的测定24-25

    2.1.4 灰分含量的测定25

    2.1.5 总糖含量的测定25

    2.2 蛋白酶活力的测定25-26

    2.2.1 标准曲线的绘制25

    2.2.2 样品测定25-26

    2.3 沙蜇的酶解工艺流程26

    2.4 水解度的测定26-27

    2.5 确定酶解制备的最佳条件27-29

    2.5.1 最佳蛋白酶的选择27

    2.5.2 单酶酶解最佳条件的确定27-29

    3 结果与分析29-34

    3.1 沙蛰的基本组成成分29

    3.2 蛋白酶活力的测定29-30

    3.2.1 标准曲线的制作29-30

    3.2.2 酶活力的测定30

    3.3 蛋白酶的选择30-31

    3.4 胰蛋白酶单因素条件的优化31-33

    3.4.1 时间对水解度的影响31-32

    3.4.2 温度对水解度的影响32

    3.4.3 pH对水解度的影响32-33

    3.4.4 加酶量对水解度的影响33

    3.5 胰蛋白酶正交试验的结果33-34

    4 小结34-36

    章 沙蜇酶解液的脱盐工艺研究36-45

    1 与仪器36-37

    1.1 试验36

    1.2 试验仪器36-37

    2 试验方法37-39

    2.1 透析法脱盐37

    2.1.1 透析法脱盐的方法37

    2.2 离子交换法脱盐37-38

    2.2.1 阴阳离子树脂的预处理37

    2.2.2 体积的测定37-38

    2.2.3 浓度的测定38

    2.2.4 流速的测定38

    2.3 超滤法脱盐38

    2.3.1 膜处理的方法38

    2.3.2 超滤法脱盐的方法38

    2.4 测定方法38-39

    2.4.1 氮回收率测定38-39

    2.4.2 脱盐率的测定39

    3 结果与分析39-44

    3.1 透析法脱盐39-40

    3.2 离子交换法脱盐40-42

    3.2.1 体积的确定40-41

    3.2.2 浓度的确定41

    3.2.3 流速的确定41-42

    3.3 超滤脱盐42-44

    3.3.1 压力的确定42-43

    3.3.2 超滤积的确定43-44

    4 小结44-45

    章 沙蜇酶解液的脱腥工艺研究45-54

    1 与仪器45-46

    1.1 试验46

    1.2 试验仪器46

    2 试验方法46-48

    2.1 三种不同的脱腥方法46-48

    2.1.1 β-环糊精法脱腥46-47

    2.1.2 酵母脱腥法47

    2.1.3 活性碳脱腥法47-48

    2.1.4 复合脱腥技术的研究48

    2.2 腥气与腥味评价方法48

    2.3 测定方法48

    2.3.1 氮回收率测定(如章2.4.1)48

    3 结果与分析48-52

    3.1 β-环糊精法脱腥48-49

    3.2 酵母法脱腥49-50

    3.3 活性碳法脱腥50-51

    3.4 复合脱腥的处理效果51-52

    4 小结52-54

    第五章 沙蜇饮料的研制54-63

    1 与仪器54-55

    1.1 试验54

    1.2 试验仪器54-55

    2 试验方法55-57

    2.1 沙蜇饮料基质的制备55

    2.1.1 沙蜇饮料基质的制备工艺55

    2.1.2 沙蜇饮料基质的成分测定55

    2.2 沙蜇饮料的研制55-57

    2.2.1 沙蜇饮料稳定性的研究55-56

    2.2.2 绵白糖含量的确定56

    2.2.3 柠檬酸含量的确定56-57

    2.3 产品的加工工艺57

    2.4 测定方法57

    2.4.1 稳定性测定(罗平,1993)57

    2.4.2 产品卫生指标检验方法57

    2.4.3 产品的感官评定指标57

    3 结果与分析57-62

    3.1 沙蜇饮料基质的测定57-58

    3.2 沙蜇饮料的研制58-61

    3.2.1 饮料稳定性的研制58-60

    3.2.2 绵白糖含量的确定60-61

    3.2.3 柠檬酸含量的确定61

    3.3 产品的加工工艺61-62

    3.4 产品卫生指标检测结果如下62

    3.5 产品的感官评定结果62

    4 小结62-63

    总结63-65

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